一、施工流程

（一）抱箍制作

1. 依据烟囱筒身直径，精确计算抱箍周长，采用切割机对型钢进行下料，切割面平整、无毛刺，长度偏差控制在±3mm内。

2. 对型钢进行弯曲加工，确保抱箍弧度与烟囱筒身弧度贴合，无间隙；将抱箍两端对接，采用电焊机焊接牢固，焊缝饱满、无夹渣、无虚焊，焊接完成后用打磨机打磨平整。

3. 抱箍制作完成后，进行全面除锈处理，达到Sa2.5级标准，随后喷涂防锈底漆，待底漆干燥后，喷涂防腐面漆，确保涂层均匀、无漏涂，做好防腐预处理，避免后期锈蚀。

（二）筒身基层处理

1. 高空作业人员乘坐吊篮，自上而下对抱箍安装部位的筒身外壁进行清理，去除浮灰、油污、风化层及松动混凝土，用打磨机打磨平整，确保筒身表面干燥、洁净、坚实。

2. 对安装部位的裂缝、麻面等缺陷，用修补砂浆找平，确保抱箍与筒身紧密贴合，避免出现空隙影响加固效果；基层处理完成后，用抹布擦拭干净，晾干备用。

（三）抱箍放线定位

1. 依据施工方案，用水平仪、墨斗在烟囱外壁弹出抱箍安装控制线，明确抱箍的安装高度、间距，确保各层抱箍水平、同心，间距偏差≤5mm，垂直度偏差≤1/1000。

2. 在放线位置标记螺栓安装点位，确保螺栓间距均匀，避开筒身裂缝及受力薄弱部位，点位偏差控制在±2mm内。

（四）抱箍安装固定

1. 采用手拉葫芦将地面制作好的抱箍吊运至安装高度，由高空作业人员配合，将抱箍贴合在筒身放线位置，调整抱箍的水平度、垂直度，确保与筒身无间隙。

2. 按标记点位，用冲击钻、电钻钻孔，植入膨胀螺栓或化学锚栓，螺栓植入深度符合设计要求，植入后用力矩扳手紧固，确保螺栓牢固可靠，无松动；每道抱箍的螺栓数量、间距符合设计规范，均匀分布。

3. 若抱箍与筒身存在微小间隙，采用环氧砂浆填充，确保抱箍与筒身紧密贴合，协同受力；分层安装抱箍，自上而下逐道施工，每安装一道，及时检查调整，确保安装质量。

（五）焊缝与螺栓加固

1. 对抱箍对接焊缝、螺栓与抱箍连接部位，进行补焊加固，焊缝饱满、成型美观，无漏焊、夹渣等缺陷，焊接完成后打磨平整。

2. 再次检查所有螺栓的紧固情况，采用力矩扳手复核扭矩，确保达到设计要求；对松动的螺栓及时紧固，对损坏的螺栓立即更换。

（六）防腐处理

1. 对抱箍安装过程中破损的防腐涂层，进行补刷修复，先补涂防锈底漆，再补涂防腐面漆，确保涂层完整。

2. 对抱箍、螺栓及焊接部位，全面检查防腐涂层，确保无漏涂、流挂、起皮现象，提升抱箍的耐候、耐腐蚀性能，延长使用寿命。

（七）质量验收

每完成一道抱箍安装，由质量检查员进行自检，检查抱箍安装位置、水平度、垂直度、螺栓紧固情况及防腐质量；全部安装完成后，组织全面验收，验收合格后签署验收记录，方可进入后续收尾工作。

二、质量要求

1. 抱箍制作精度符合要求，弧度与筒身贴合紧密，无间隙，焊缝质量达标，无缺陷。

2. 抱箍安装位置、间距、水平度、垂直度符合设计规范，偏差控制在允许范围内。

3. 螺栓植入牢固，扭矩达标，无松动、脱落现象，连接可靠。

4. 防腐涂层完整、均匀，无漏涂、流挂、起皮，抱箍及螺栓无锈蚀隐患。

5. 加固后，烟囱筒身无晃动，抱箍与筒身协同受力，达到防裂、加固效果。