一、检查评估

1.前期准备

查阅原设计图纸、历年检修记录，制定检查路线。

2.目视普查

采用无人机+高倍望远镜对筒壁外表面全覆盖扫描，记录裂缝分布、剥落区域。

3.无损检测

回弹法+碳化试验：每10m高度设检测区，每区测点不少于20个。

钢筋扫描仪：检测保护层厚度及锈蚀率。

超声波探伤：对裂缝深度进行定量检测。

数据评估：依据《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB50144)评定损伤等级。

重点检查部位：筒壁与环梁交接处、淋水构件支撑点周边、历史维修区域。

二、结构修复

1.表面缺陷修复

基面处理：凿除松散混凝土至坚实层，边缘切割成直角，钢筋除锈后涂刷阻锈剂（如亚硝酸钙）。

修补材料：选用聚合物改性砂浆（抗压强度≥40MPa，粘结强度≥2.5MPa），分层填补并压实。

养护：覆盖湿麻布养护7天，环境温度低于5℃时采用电热毯保温。

2.裂缝处理

宽度<0.2mm的裂缝：采用环氧树脂低压渗透法（压力0.2~0.4MPa）。

宽度≥0.2mm的裂缝：注入改性聚氨酯灌浆料（延伸率≥200%），注浆嘴间距按裂缝宽度1.5倍设置。

3.漏筋修复

除锈：清除钢筋表面的锈迹，涂刷钢筋防锈剂。

修补：用环氧修补砂浆包裹钢筋，确保保护层厚度符合设计要求。外贴玻纤布防止裂缝复裂。

三、防腐强化

1.涂层体系

底涂：环氧封闭漆1道。

中涂：玻璃鳞片胶泥2道。

面涂：聚氨酯耐候漆1道，干膜总厚度≥500μm。

2.施工条件

环境湿度≤85%，基面温度高于露点3℃。

四、高空作业安全措施

1.吊篮系统：采用ZLP630型电动吊篮，额定载荷630kg，配重块重量≥2倍倾覆力矩。

2.防风管理：风速≥10.8m/s（6级风）时停止作业。

3.应急方案：设置双绳防坠器，吊篮内配备速差自控器。

4.个人防护：作业人员佩戴双钩安全带、防滑鞋、安全帽，持高空作业证、制冷设备维修工证双证上岗。

五、施工管理

1.过程控制

每道工序实行“三检制"（自检、互检、专检）。

环氧注浆密实度采用红外热像仪检测。

涂层附着力测试（划格法）达标率≥95%。

2.验收标准

混凝土回弹强度≥设计值的90%。

裂缝修复后渗水试验（0.3MPa水压持压30分钟无渗漏）。

防腐涂层验收按《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB50212)执行。设备清单

检测设备：无人机、回弹仪、钢筋扫描仪等。

施工机具：电动吊篮3台、高压注浆机2台、喷砂机1台。