一、施工流程

1.基层预处理

清洁：用高压水枪清除烟囱内壁浮灰、油污及松散混凝土，确保表面无杂质。

修补：对裂缝、蜂窝等缺陷采用环氧砂浆修补，确保基层平整。

粗糙度处理：喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度40-70μm，增强涂层附着力。

含水率控制：基面含水率≤8%，必要时用热风机烘干。

2.底涂施工

材料：乙烯基酯树脂与稀释剂（苯乙烯）按10:1混合。

施工：滚涂均匀，厚度0.1-0.2mm，表干后（约2-4小时）进入下一工序。

3.玻璃鳞片胶泥施工

材料：乙烯基酯树脂与玻璃鳞片按比例混合。

分层刮涂：分3层施工，每层厚度1-1.5mm，总厚度≥3mm。

增强措施：每层间铺设玻璃纤维布，接缝错开≥100mm，用脱泡辊排除气泡。

4.面层处理

材料：乙烯基酯耐候面漆，耐温≥200℃，干膜厚度40-50μm。

施工：涂刷均匀，表面光泽度≥60°，覆盖聚乙烯薄膜养护72小时。

二、关键技术措施

1.环境控制

温湿度：施工温度5-35℃，相对湿度≤85%；冬季需搭建保温棚，基面温度≥10℃。

通风：强制通风系统确保氧气浓度≥19.5%，有害气体浓度低于职业接触限值。

防火：树脂固化时严禁明火，通风量保证VOC浓度<100ppm。

2.特殊节点处理

伸缩缝：用弹性胶泥填充后，外包覆2层增强型玻璃钢。

钢构件连接处：喷砂除锈至Sa2.5级，涂环氧富锌底漆后与玻璃钢层搭接。

3.质量检测

电火花检测：固化后用15kV电火花仪全面扫描，无击穿为合格。

附着力测试：按GB/T 5210标准划格法测试，要求≥3MPa。

厚度测量：超声波测厚仪抽查，允许偏差±0.3mm。

三、材料选择依据

1.树脂体系

乙烯基酯树脂：耐温性和耐酸性能优异，固化收缩率低，适合强腐蚀环境。

环氧树脂：附着力强，但耐温性和耐酸性较弱，适用于中低温环境。

2.玻璃鳞片

厚度与粒径：3-5μm厚度、0.4-3mm粒径的鳞片在树脂中平行重叠排列，形成“迷宫效应"，抗渗透能力提升5-10倍。

热匹配性：热膨胀系数与钢材接近，能适应烟囱运行中的温度波动（-30℃~150℃），避免涂层开裂。

3.增强材料

玻璃纤维布：中碱或无碱玻璃纤维布（厚度0.2-0.4mm）经偶联剂处理，提高树脂浸润性，增强涂层结构强度。