一、施工工艺

（一）表面处理

内壁：清除水垢、青苔及腐蚀物，采用高压水枪冲洗基层，确保表面洁净、干燥。阴阳角部位打磨成圆弧角，便于防水材料附着。

外壁：用角磨机打磨渗漏部位及周边混凝土表面，清除浮灰、空鼓层、锈蚀层及老化防水材料，直至露出坚实基层。蜂窝麻面部位用聚合物水泥砂浆找平压实。

（二）裂缝处理

宽度≥0.2mm的裂缝：沿裂缝开槽，清理槽内杂物，嵌入遇水膨胀止水条，灌注环氧树脂注浆料，待浆液固化后用聚合物水泥砂浆封闭开槽口。

宽度<0.2mm的裂缝：直接涂刷渗透型防水涂料，渗透至裂缝内部形成防水膜。

伸缩缝/施工缝处理：剔除缝内老化密封材料，清理缝隙后嵌入聚硫密封胶，表面铺贴防水卷材或涂刷防水涂层增强防护。

预埋件处理：对预埋件周边凿除松动混凝土，灌注堵漏剂，待固化后涂刷防水涂料，并增设防水附加层。

（三）涂层施工

底漆涂刷：喷涂环氧封闭底漆，厚度≥50μm，填补混凝土毛细孔，增强涂层附着力。

面漆涂刷：分两遍涂刷氟碳面漆，总干膜厚度≥120μm，耐候年限≥10年。

（四）涂装方法

空气喷涂：适用于大面积施工，要求喷涂均匀、无流挂。

滚涂：适用于小面积修补，需用高压将涂料均匀滚涂于表面。

大面积渗水处理：采用“多道设防"工艺，先涂刷渗透结晶型防水涂料，再铺贴玻纤布增强层，最后涂刷聚合物水泥基防水涂料，确保涂层厚度均匀。

（五）堵漏处理

高压灌浆堵漏：针对渗漏点，采用油性发泡聚氨酯快速堵漏胶，通过化学反应形成弹性体，适应变形能力强，止水性好。

水泥基渗透结晶性防水材料：适用于塔壁大范围渗漏，具有补强防渗作用。

二、环境控制

温度与湿度：施工环境温度控制在5-35℃，相对湿度≤85%，雨天及大风天气暂停作业。

通风与干燥：内壁潮湿环境影响涂层固化时，采取强制通风、升温烘干等措施，保障施工进度。

清洁与防护：施工前确保基层坚实、平整，表面微湿无明水。使用漆刷或抹刀将搅拌好的浆料分2-3层，十字交叉均匀涂敷于湿润的基层表面。

三、质量验收与维护

蓄水试验/淋水试验：每完成一处渗漏点处理或一个施工段涂层施工，进行蓄水试验（内壁）或淋水试验，检查无渗漏后再进入下一道工序。

三级验收制度：建立“班组自检→工序交接检→监理抽检"制度，关键工序（如注浆堵漏、防水涂层施工）实行旁站监理。

定期维护：定期检查塔筒壁的腐蚀情况，及时修补和更换受损部分，延长使用寿命。