一、前期准备与检测

结构检测：使用超声波测厚仪、红外热成像技术检测筒体厚度、裂缝、空鼓及腐蚀程度，重点排查内壁酸性腐蚀层（如硫酸盐结晶）和外壁风化剥落区域。测量基础沉降、倾斜度，评估整体稳定性。

环境评估：确认施工期间天气，避开雨天、大风、高温（≥35℃）或低温（≤5℃）时段。测量环境温度，确保符合施工要求。

材料准备：根据检测结果选择修补材料，如水泥砂浆、环氧树脂、聚合物修补砂浆等。准备辅助材料，如界面剂、防裂网格布、锚固件、碳纤维布等。

设备搭建：搭建稳固的吊篮或脚手架，设置双道安全绳，配备安全带、防滑鞋、防尘口罩等防护装备。周边拉设警戒线，悬挂警示牌，配备灭火器、急救箱。

二、基面预处理

机械清除：用角磨机或高压水枪（压力≥10MPa）去除外壁松散混凝土、浮尘、油污及旧涂层。对油污严重区域，使用碱性清洁剂清洗后清水冲洗干净。

化学清洗：对顽固污渍使用化学清洗剂（如酸性清洁剂）配合刷子清除，清水冲净后晾干。

三、裂缝处理

表层微裂缝：用钢丝刷清理缝内粉尘，涂刷界面剂后，用弹性防水涂料或渗透型修补剂填充，表面刮平。

中层裂缝：沿裂缝开凿V型槽，清除松散物，嵌入环氧胶泥或聚合物修补砂浆，用振捣棒压实避免气泡，表面贴防裂网格布。

深层贯穿裂缝：沿裂缝每隔20-30cm钻设注浆孔，安装注浆嘴并密封孔口。采用低压慢注方式注入环氧树脂注浆液，从下至上依次注浆，直至相邻注浆嘴溢出浆液，关闭阀门养护24小时。注浆完成后拆除注浆嘴，用聚合物混凝土回填钻孔，打磨平整后粘贴碳纤维布补强。

孔洞修补：用环氧树脂砂浆深度>5mm的孔洞，表面抹平，补缝后覆盖塑料薄膜，洒水养护7天。

钢筋防锈：对外露钢筋，用砂纸打磨除锈至St3级，涂刷锌基防锈涂料两遍。

四、结构加固（如需）

碳纤维布加固：对裂缝密集区或结构薄弱段粘贴T700级碳纤维布，配套环氧胶粘剂固化，确保布体与基面紧密贴合，无褶皱、空鼓。

钢带束箍：在筒体薄弱段安装304不锈钢环箍，间距≤1.5m，通过预应力张拉控制裂缝扩展。

钢筋网或纤维增强材料：在烟囱外壁表面覆盖一层加固材料，如玻璃纤维网或聚合物增强材料，增加结构强度和抗风压能力。

五、防水与防腐处理

1.防水层涂刷

混凝土烟囱：聚氨酯防水涂料分2-3遍涂刷，横向与纵向交叉涂刷，总干膜厚度≥1.2mm。或使用水泥基渗透结晶型涂料，按水灰比调配，用刷子或喷枪均匀涂刷。

砖砌烟囱：抹10mm厚聚合物水泥砂浆保护层，表面压光。

金属烟囱：耐高温硅酮密封胶填充焊缝、螺栓孔，表面涂刷防锈涂料。

增强层施工：在裂缝、孔洞、阴阳角等部位，粘贴玻璃纤维布或聚酯无纺布作为增强层，宽度超出缺陷区域≥100mm。

2.保护层喷涂

混凝土烟囱：涂刷耐候性外墙涂料，颜色与原烟囱一致，分2遍施工，每遍间隔≥4小时。

砖砌烟囱：抹10mm厚聚合物水泥砂浆保护层，表面压光。

金属烟囱：涂刷铝粉漆或银粉漆，增强耐候性。