一、材料选择

1.混凝土平台

底漆：环氧封闭底漆（干膜≥80μm），增强附着力。

中涂：环氧云铁中涂（干膜≥100μm），填补微小瑕疵，提升抗渗性。

面漆：防滑型氟碳防腐面漆（总干膜≥120μm），添加耐磨防滑颗粒，摩擦系数≥0.6，耐候性优异。

2.金属构件（栏杆、支架、爬梯）

底漆：环氧富锌底漆（干膜≥80μm），锌含量≥80%，提供阴极保护。

中涂：环氧云铁中涂（干膜≥100μm），增强抗冲击能力。

面漆：氟碳防腐面漆（总干膜≥120μm），与平台面漆颜色协调，确保防腐体系兼容。

二、表面处理

1.混凝土基面

清理：高压水枪（0.6MPa）冲洗灰尘、油污，顽固污渍用中性清洁剂擦拭，自然晾干。

修复：剔除风化层（深度≤5cm），裂缝分层处理，外露钢筋除锈后涂防锈漆，用聚合物砂浆填充压实，打磨平整（偏差≤3mm），含水率<10%。

2.金属构件

除锈：喷砂处理（风压0.6-0.8MPa），达Sa2.5级，表面粗糙度40-70μm。

清洁：高压空气吹扫浮尘，丙酮擦拭油脂，1小时内完成底漆施工。

三、分层防腐施工

1.混凝土平台

界面处理：涂刷混凝土界面剂，固化12小时后进入下道工序。

底漆施工：高压无气喷涂环氧封闭底漆，重点覆盖裂缝、边角，避免漏涂、流挂。

中涂施工：底漆固化后涂刷环氧云铁中涂，填补基面瑕疵。

面漆施工：中涂固化后分2遍涂刷防滑型氟碳面漆，采用“喷涂+滚筒补涂"工艺，确保均匀光滑。

2.金属构件

底漆施工：除锈后4小时内涂刷环氧富锌底漆，毛刷+滚筒组合施工，覆盖焊缝、螺栓连接点。

中涂施工：底漆固化后涂刷环氧云铁中涂，增强抗腐蚀能力。

面漆施工：分2遍涂刷氟碳面漆，颜色与平台协调，确保外观整洁。

四、结构加固与细节处理

1.栏杆加固

紧固松动螺栓，更换锈蚀螺栓。

栏杆高度不足1.2m处焊接加长段，增设防坠挡脚板。

2.节点补强

平台与烟囱筒壁连接处、金属构件焊接节点等受力部位，额外涂刷1遍防腐底漆与面漆。

3.排水处理

平台边缘设置排水坡度，清理排水孔杂物，避免积水腐蚀。

本文采摘于【91香蕉下载网址建设工程有限公司】主页