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    厂房钢架除锈刷油漆|钢结构刷漆

    更新时间:2025-11-12   点击次数:61次

    一、安全防护

    1.个人防护装备

    高空作业:佩戴双钩安全带、防滑鞋、安全帽,高空作业平台需设置防护栏和挡脚板。

    防尘防毒:除锈时佩戴防尘口罩或防毒面具,穿防尘服;刷漆时佩戴防毒面具、护目镜、化学防护手套。

    防火措施:现场配备灭火器,严禁烟火,油漆存放区远离火源。

    2.设备安全检查

    电动工具:检查角磨机、喷砂机、喷枪等设备的电线、开关是否完好,避免漏电。

    脚手架/吊篮:验收合格后方可使用,确保与钢架连接牢固,荷载不超过设计值。

    通风设备:密闭空间作业时,使用排风扇或通风机保持空气流通,防止有害气体积聚。

    二、施工流程:分步操作确保质量

    (一)底漆涂装

    小面积:用刷子涂刷,确保边角、焊缝处覆盖均匀。

    大面积:用喷枪喷涂,效率高且涂层均匀,但需控制喷涂距离和角度。

    涂层厚度:底漆干膜厚度≥60μm。

    干燥时间:常温下表干需2-4小时,实干需24小时,低温或潮湿环境需延长。

    (二)中间漆涂装(可选)

    底漆干燥后涂装中间漆,干膜厚度≥100μm,作用与底漆类似,但更注重涂层厚度。

    (三)面漆涂装

    中间漆干燥后涂装面漆,干膜厚度≥40μm,确保表面光滑、无流挂、针孔等缺陷。

    两遍涂装:若单遍厚度不足,可分两遍涂装,每遍间隔4-8小时。

    (四)涂层修补

    检查涂层是否有漏涂、破损,用砂纸打磨后补涂相同油漆,确保与原涂层衔接自然。

    三、维护与返修:延长涂层寿命

    1.定期检查

    每半年检查涂层是否有破损、剥落,尤其是焊缝、边角等易腐蚀部位。

    记录检查结果,建立维护档案。

    2.局部返修

    对破损部位打磨至裸露钢材,重新除锈后按原工艺补涂油漆。

    若腐蚀严重(如涂层大面积脱落),需清除旧涂层后重新涂装。

    3.整体翻新

    涂层寿命到期或腐蚀面积超过30%时,需整体翻新,流程与初次涂装一致。

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