一、施工准备

技术准备：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料等要求，掌握施工工艺和技术要求。组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板等，确保材料质量合格。钢筋需进行除锈、调直处理，水泥、砂石等需符合国家相关标准。

设备准备：准备施工所需设备，如搅拌机、泵车、吊车、挖掘机等，确保设备性能良好。同时，准备测量仪器，如全站仪、水准仪等，用于施工过程中的测量和定位。

人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等，确保人员具备相应的资质和经验。对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。

二、基础施工

基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。开挖过程中需注意排水和边坡稳定。

基础垫层：在基础底部铺设垫层，厚度一般为100mm~200mm，采用C15混凝土。垫层需平整、密实，无蜂窝、麻面等缺陷。

基础钢筋绑扎：按照设计要求绑扎基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。钢筋绑扎需牢固，无松动、移位等现象。

基础混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。浇筑过程中需分层振捣，每层厚度控制在300mm~500mm以内。混凝土浇筑完成后需及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

三、筒身施工

模板安装：根据烟囱直径和高度制作相应尺寸的模板，确保模板安装牢固、平整。模板安装时需注意垂直度和水平度，确保筒身中心垂直度偏差不大于规定值（如60mm）。

钢筋绑扎：按照设计要求绑扎筒身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。钢筋绑扎需牢固，无松动、移位等现象。同时需注意钢筋的搭接和锚固长度，确保钢筋连接可靠。

混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在300mm~500mm以内。浇筑过程中需振捣密实，确保混凝土无蜂窝、麻面等缺陷。混凝土浇筑完成后需及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

筒身精度控制：在筒身施工过程中需严格控制精度，确保筒身中心垂直度偏差、筒壁厚度误差、筒身半径误差等符合规范要求。同时需注意筒身内外及背面的局部凹凸不平，均不超过该截面的规定比例且不超过规定值。

四、顶部施工

顶部模板安装：首先进行烟囱顶部模板的安装，确保模板尺寸准确、稳定。模板安装时需注意与筒身的连接和固定，确保顶部结构安全可靠。

顶部钢筋绑扎：按照设计要求进行顶部钢筋的绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。钢筋绑扎需与模板安装紧密配合，确保顶部结构受力合理。

顶部混凝土浇筑：采用泵车进行顶部混凝土的浇筑，确保混凝土密实、无缺陷。浇筑过程中需注意振捣和养护，确保顶部混凝土强度达到设计要求。

避雷针安装：烟囱顶部应设置避雷针，并做好接地处理。避雷针安装需符合相关规范要求，确保烟囱在雷雨天气下的安全。

五、粉刷与防腐

内外粉刷：烟囱内外粉刷采用水泥砂浆，厚度一般为20mm。粉刷前需将表面清理干净，确保粉刷层牢固。粉刷过程中需注意平整度和垂直度，确保烟囱外观美观。

防腐处理：根据设计要求对烟囱进行防腐处理，如涂刷防腐涂料或铺设防腐层等。防腐处理需符合相关规范要求，确保烟囱在长期使用过程中的耐久性和安全性。

六、安全与环保措施

安全防护：施工现场设置安全警示标志、安全通道等，确保施工人员安全。高空作业人员必须佩戴安全带，并定期进行体检。同时需设置安全网等防护措施，防止坠落物伤人。

环保措施：加强施工现场的排水、防尘、降噪等工作。施工垃圾及时清理，不得随意堆放。施工废水经处理后达标排放。限制施工噪声，确保周边居民的生活环境。

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