一、施工前准备

1.设备停机与断电

停止龙门吊机运行，切断主电源，悬挂“禁止合闸"警示牌。

锁定轨道夹轨器，防止施工期间设备移动。

2.环境评估

温度：施工环境温度需≥5℃。

湿度：相对湿度≤85%，基层含水率≤6%。

天气：避开雨天、大风或雾霾天气。

3.材料与工具准备

除锈工具：角磨机、喷砂机、高压水枪。

防腐材料：底漆环氧富锌底漆。中间漆环氧云铁中间漆。面漆聚氨酯面漆或氯化橡胶面漆。

辅助工具：无气喷涂机、滚筒、刷子、测厚仪、电火花检测仪。

二、表面处理

1.除锈等级要求

手动除锈：使用角磨机或钢丝刷，达到St3级（手工和动力工具除锈，无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物）。

机械除锈：喷砂处理达到Sa2.5级（喷射或抛射除锈，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物）。

重点区域：焊缝、螺栓连接处、结构死角需人工打磨至金属光泽。

2.清洁与干燥

用压缩空气吹净表面粉尘，或用高压水枪冲洗后晾干。

潮湿环境需用加热设备烘干，防止涂层起泡。

三、涂装施工工艺

1. 底漆涂装

材料：环氧富锌底漆（干膜厚度≥80μm）。

无气喷涂：效率高，涂层均匀，适用于大面积结构。

滚涂/刷涂：适用于边角、焊缝等细节部位。

注意事项：涂装间隔时间需符合产品说明书。避免漏涂或流挂，厚度不足需补涂。

2. 中间漆涂装

材料：环氧云铁中间漆。

作用：填充底漆表面微孔，增强与面漆的附着力。

施工要点：与底漆间隔时间需控制。涂层均匀，无针孔或气泡。

3. 面漆涂装

材料：聚氨酯面漆或氯化橡胶面漆。

方法：无气喷涂或滚涂，形成连续致密膜层。

安全要求：聚氨酯面漆含异氰酸酯，施工时需佩戴防毒面具。氯化橡胶面漆快干，需在有效期内完成涂装。

四、安全与环保措施

1.个人防护

施工人员佩戴防毒面具、防护手套、安全帽、安全带。

高空作业时，安全带需双钩交替使用，系挂点独立于操作面。

2.防火防爆

现场配备灭火器，严禁明火作业。

溶剂型材料存放于阴凉通风处，远离热源。

3.废弃物处理

废旧涂料桶、砂纸等按危险废物处理，交由有资质单位回收。

清洗废水需经沉淀处理后排放。

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